把镍钛材料的确定性，做成客户供应链的确定性
深圳市星河泉新材料有限公司专注镍钛形状记忆合金与超弹性合金材料，在两个自有厂区自主完成从熔炼到成品的 7 道核心工序，为精密医疗与高端制造领域提供稳定、可预期的材料与零部件。
公司简介
深圳市星河泉新材料有限公司成立于 2005 年，深耕镍钛行业 21 年，现有团队 50+ 人、年产能 50+ 吨， 是专注镍钛（Nitinol）形状记忆合金与超弹性合金的材料企业。公司有两个自有厂区： 河南厂区负责真空熔炼与圆线拉拔及带材加工，深圳厂区负责 1.0 mm 以下的精拉与精加工、 热处理定型、表面处理与金属冲压，研发与销售也在深圳。 7 道核心工序全部在两个自有厂区内完成。
镍钛材料的性能高度依赖工况，同一批丝材在不同温度与应力水平下表现并不相同。 公司把「按工况定制 Af」与「先小批验证、再批量放量」作为默认流程， 而不是提供一张万能参数表。公司通过 GB/T 42061-2022 / ISO 13485:2016 医疗器械质量管理体系认证，累计申请专利 95 项，现有有效专利 35 项（其中发明专利 18 项）； 医疗类产品的验证与文件准备，可配合客户一并完成。
材料科学的进步，往往不体现在某一个惊艳的参数上， 而体现在成千上万次交付中，那个始终不变的结果。
生产实力
两个自有厂区协同完成 7 道核心工序。
河南厂区
Henan Site源头 —— 成分在这一端定下来
- 真空熔炼
- 拉丝成型（粗拉至 1.0 mm 左右）
- 带材加工
决定镍钛成分的真空熔炼在此完成，铸锭成分与批号从这一道开始记录。
深圳厂区
Shenzhen Site成品 —— 性能与形状在这一端收口
- 1.0 mm 以下精拉
- 变径磨削
- 绕簧成形
- 热处理定型
- 表面处理
- 金属冲压
决定 Af 相变点的热处理定型与其余后段工序在此完成，研发与销售也在这里。
河南粗拉，深圳精拉与精加工。批号与随行记录随料流转，换厂区不换号、不断链。
发展历程
2005 — 2025，从镍钛材料起步，到医疗应用、智能驱动与海外市场的逐步展开。
初心启航
公司正式成立，进入镍钛形状记忆合金领域。
破局医疗
早期切入微创外科镍钛核心部件方向，迈出医疗领域第一步。
技术突破
推出镍钛记忆合金眼镜配件，获得德国 Eschenbach 公司的认可。
赋能生活
开创记忆合金内衣扁带，以材料科技革新穿戴体验。
技术深耕
成立镍钛智能驱动器研发中心，迈入智能驱动产品领域。
高端转型
建立 50 吨合金制造基地，核心材料自主可控，为规模化发展筑牢根基。
布局智能产业
开发智能气阀、灵巧手腱绳，把材料能力延伸到整机驱动环节。
品质认证
通过 GB/T 42061-2022 / ISO 13485:2016 医疗器械质量管理体系认证（证书号 1347240108R0S），以国际标准严控品质。
全新征程
启用新厂区（深圳市龙岗区园山街道油甘园路 22-1 号），拓展海外市场，向全球化智能材料解决方案服务商稳步迈进。
技术专长
镍钛合金的性能高度依赖工艺细节。我们的能力建立在长期积累的工艺参数体系与对材料行为的理解之上。
- 自主掌握镍钛合金真空熔炼与成分调控工艺，建立本场生产牌号 ST50 / ST51 系列的材料体系。
- 覆盖超弹性态、半超弹性态与软态的连续拉拔能力，丝径精度与表面质量稳定可控。
- 通过固溶、时效与定型热处理精准调控 Af 相变温度，实现形状记忆与超弹性能的稳定输出。
- 具备电解抛光与钝化等表面工程能力，兼顾生物相容性与耐蚀表现。
- 建立从原料入厂到成品交付的全流程质量记录，实现批次级可追溯。
- 技术团队参与客户早期选型与工艺验证，支持规格定制与新应用场景的联合开发。
质量控制与可追溯性
围绕镍钛材料的关键性能指标建立检测项目，让每一批次的交付都有据可查。
相变温度
Af / Mf 点检测与批次一致性控制
力学性能
抗拉强度、延伸率与超弹性回复率测试
尺寸精度
丝径、壁厚、同心度等全尺寸检测
表面质量
粗糙度、表面缺陷与清洁度检查
可追溯性
原材料批次至成品批次的完整记录
资质与知识产权
已通过 GB/T 42061-2022 / ISO 13485:2016 医疗器械质量管理体系认证。
- 认证名称
- GB/T 42061-2022 / ISO 13485:2016 医疗器械质量管理体系认证
- 证书号
- 1347240108R0S / 1347240109R0S
- 认证范围
- 镍钛记忆合金医疗器械五金件加工
质量管理体系认证
GB/T 42061-2022 / ISO 13485:2016 是针对医疗器械相关组织的质量管理体系标准， 认证对象是公司为医疗器械客户加工镍钛记忆合金五金件时的质量保证能力， 并不等同于某一款产品的产品注册证或产品认证。
体系下文件
每批次保留完整质量记录，批次 100% 可追溯，可按需提供材质证明与检测数据。 第三方检测报告与特定生物相容性文件需在订单前约定——这类文件依赖当批材料与当时工艺， 出货后无法补做。
认证覆盖
认证范围是「镍钛记忆合金医疗器械五金件加工」。从真空熔炼、拉拔、热处理定型到表面处理， 都在体系管理之下。具体产品的尺寸、力学与相变参数仍需按图纸与工况逐项确认。
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此处为代表性专利精选；公司累计申请专利 95 项，现有有效专利 35 项（其中发明专利 18 项）。 以上扫描件仅作凭证展示，具体法律状态以官方登记信息为准。
企业文化
使命、愿景与价值观决定了我们如何做工艺、如何做交付，也决定了客户如何看待我们。
使命
Mission创新驱动，品质赋能，与客户共创价值。
愿景
Vision质量为先，专业专注，成为客户长期信赖的镍钛合金合作伙伴。
价值观
Values创新、品质、共赢。
核心优势
Core Strengths两大自有厂区贯通熔炼到精加工
材料 · 部件 · 驱动器一体交付
真空熔炼自有，成分从铸锭抓起
批号随料流转，全程质量记录
7 道核心工序自主可控，少数工序外协
核心工艺自主掌握与持续迭代
深耕镍钛记忆合金 21 年
聚焦镍钛单一材料体系
累计申请专利 95 项，现有有效专利 35 项（其中发明专利 18 项）。
落到日常的四条原则
How We Work品质稳定
以工艺参数标准化与全流程可追溯为根基，让每一批次材料的表现都保持一致。
技术为本
持续投入材料研究与工艺开发，用技术深度回应客户的严苛工况要求。
协同开发
从选型阶段即参与客户项目，以工程视角共同解决材料与应用之间的匹配问题。
长期主义
不追求短期订单，而是成为客户供应链中长期可靠、可预期的合作伙伴。
需要一份稳定可靠的镍钛材料供应？
告诉我们您的应用场景、性能指标与用量节奏，技术团队将提供选型建议、样品方案与工艺可行性评估。